金屬件自噴漆操作相關知識

上海其泰工業涂料有限公司為您介紹關于金屬件自噴漆操作知識：自噴漆操作不當引起皺、水斑的原因及解決辦法。

一：當我們對金屬件進行修補噴漆過程中，表面起皺或干枯皺縮稱為起皺；金屬件自噴漆修補后出現的白色斑狀或大片斑狀失光稱為水斑或水點。

1、出現起皺的主要原因是使用了不匹配的自噴漆。（針對金屬件修補時要選用金屬件自噴漆，不可使用如：塑料件自噴漆等其它不匹配的自噴漆）。

2、閃干時間不充分。（當漆膜是醇酸風干漆時會發生起皺。特別是曾用醇酸磁類自噴漆修補過。來自所噴漆層的溶劑引起的溶脹或部分溶解將導致表面起皺。

3、干燥不當。（沒有徹底干燥時，風干型漆層表面及易導致皺起）。

4、舊漆或前次修補漆的干燥不良。（風干漆噴在未干燥的風干醇酸漆上則會產生皺褶）。

5、表面清潔或準備不當。（三明治現象，底漆沒有完全清理干凈，在原來的底漆上噴涂新的自噴漆則會引起皺縮）。

6、使用劣質的自噴漆。（劣質自噴漆內的成分不達標也容易出現起皺現象）。

7、漆層噴涂太厚且沒有完全干燥。

8、工件上有殘留水份。（在噴涂之前沒有徹底清理工件上的水份，及易產生水斑）。

二：如何避免自噴漆修補中出現的起皺、水斑問題：

1、避免使用不匹配的自噴漆。

2、自噴漆不要噴涂過厚，且留有足夠的閃干和干燥時間。

3、不要向新噴的自噴漆漆面噴水，而且使修補后的工件避免雨淋，在使用工件前留有充足的干燥時間。

三：如果已經出現上述問題的解決辦法：

1、磨去受影響的漆面并重新使用匹配的自噴漆進行噴涂。

2、在特別嚴重的情況下，則需要將所有的油漆完全除去，進行裸板金屬重新修補。

四：產生原因及工作流程（階段）：

1、表面準備。

2、使用/產品準備。

3、干燥。

4、使用自噴漆進行噴涂。

5、清潔。

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